來源： 2025-03-06 15:34:08
3月4日，巴斯夫宣布現麵向使用高性能熱塑性聚合物的所有行業推出全球領先的生物質平衡聚醚碸（fēng）（PESU）。Ultrason® E 2010 BMB 有（yǒu）助於（yú）替代化石資源，降低溫室氣（qì）體排放，並提升可再生原料使（shǐ）用率。這種獨特的聚醚碸能夠助力家居、餐飲、汽車、電子電（diàn）氣（E&E）、醫療保健以及水與衛（wèi）生等各（gè）行各（gè）業的（de）客戶，使（shǐ）其產品在激烈競爭中脫穎（yǐng）而出。它既能幫助客戶實現可持續發展目標，且無需在材料性能（néng）與質量方（fāng）麵做出妥協，又不必增加產線進行額（é）外的投資。
就生物質（zhì）平衡 Ultrason® E 2010 BMB 而言，在生（shēng）產（chǎn）的初始階段即使用可（kě）再生（shēng）原料替代化（huà）石原料。通過經ISCC PLUS認證的質量平衡方案（àn），將由有（yǒu）機廢（fèi）棄物的可再生原料量歸入 Ultrason® 各牌（pái）號（hào）產品。與德（dé）國路德維希港生產裝置采用資源高效型工（gōng）藝並使用可再生原料（liào）和 100% 綠色電（diàn）力（lì）生產出的巴斯夫標準牌號材料相比，生物（wù）質平衡牌號的產品（pǐn）碳足（zú）跡顯著降低。巴斯夫還通過提（tí）供產（chǎn）品碳足跡數據，確保客（kè）戶獲得（dé）清晰（xī）準確的信息，以幫助客戶評估自身產品（pǐn）的碳足跡。這（zhè）對於日常生活中的諸多應用（yòng）也大有裨益（yì），例如成（chéng）人和嬰（yīng）兒的可重複使用瓶子、微波爐適用餐具及電器（qì），以及汽（qì）車燃料部件、醫療設備、電子電氣連接（jiē）器和消費電子產品。
除了這些可持續性優勢外，Ultrason® E 2010 BMB 還是一個簡便的普（pǔ）適性替代（dài）解決方案：巴（bā）斯夫（fū）聚醚（mí）碸在屬性、質量和認證（zhèng）方麵與相應標準牌號產（chǎn）品完全一致，例如與食品和水的接觸認證。因此，客戶可以一如既往地（dì）信任（rèn）產品具備同樣卓越的性能，無需重新認證其由Ultrason® E 2020 BMB 製成的產（chǎn）品，也無需調整現有的注塑或擠出製造工（gōng）藝。
巴斯夫 Ultrason® 全球業務（wù）發展部的 Erik Gubbels 表示：“巴斯夫是率先（xiān）推出（chū）生物質平衡聚醚碸的公司（sī），通過將這款產品納入 Ultrason® 創新產品組合，我們希望助力客戶以更好的循環解決（jué）方案實現（xiàn）綠色轉型，並盡早實現其可持續發展目標。”
製造 Ultrason® E 2010 所需的（de）化石原料中的 50% 已被 ISCC PLUS認證的生物（wù）循環原料所（suǒ）替（tì）代，這使得最終的 Ultrason® E 2010 BMB 牌號產品中歸入量達到 39%。
計算方法（fǎ）與第三方認證證明產品的碳足跡降低
巴斯夫開（kāi）發了一套軟件來計算其（qí）包（bāo）括Ultrason® 在（zài）內的銷售產品從搖籃到大門的碳足跡。產品碳足（zú）跡包括巴斯夫產品出廠前產生的（de）所有與產品有關的溫室氣體排放：從購買的原材料，到運營工廠的排放，以及生（shēng）產過程中的能源消耗。減少碳足跡的措施包括在生產中使用綠色電力，或（huò）通過生物質平衡方案分配可再（zài）生（shēng）材料（liào）。即在生產初期（qī）用生物質資源取代（dài）化石原（yuán）料，並通過第三方認證確認最終產品中的（de）可再生原料。按（àn）照 ISCC PLUS 認證標準，巴斯夫已使用可再生原料替代了客戶購買的（de）生物質平衡產品所需的化石原料當量（liàng）。
Ultrason® 是巴斯夫的聚醚碸（Ultrason® E）、聚碸（Ultrason® S）和聚苯碸（Ultrason® P）係（xì）列產品的商標名稱。這種高性能熱塑性聚合物可以用於製造濾水膜，時尚（shàng）、耐用且安全的家（jiā）居和餐飲用品（pǐn），以及汽車和航空（kōng）航天工業的輕量級組件。由於具有卓越的性能特點，Ultrason® 品牌產品在許多應用中可以（yǐ）替（tì）代熱固性塑料、金屬以及陶瓷。
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