來源：中國国产精品免费福利樹脂網 2024-05-29 14:38:14
5月25日，中石化湖南石化公司年產60萬噸己內酰胺產業鏈（liàn）搬（bān）遷與升級轉型（xíng）發展（zhǎn）項目酯化法環己（jǐ）酮裝置（zhì）B線一次開車成（chéng）功，每小時向下遊裝置穩定供應優質原料環己酮20噸。至此，該項目新建的17套主（zhǔ）生產裝置均一（yī）次開（kāi）車成功，標誌著（zhe）全球單套產能最大、技術領先的己內酰胺生產研發基地（dì）全線開車。這是中國石化具有自主知識產權的新一代己內酰（xiān）胺綠色成套新（xīn）技術首次實現工業化（huà）應用（yòng）。
該項目將（jiāng）湖南石（shí）化己內酰胺產業鏈整（zhěng）體搬遷到距離長江岸線3.1千米的湖南嶽陽（yáng）綠色化工高新區，新建煤氣（qì）化、己內酰胺、聚酰胺、国产精品免费福利（chéng）氨、雙氧水、環己（jǐ）酮等（děng）17套主生產裝置（zhì），配套（tào）公用（yòng）工程、動力站等（děng）輔助裝置，涵蓋從煤製氫到聚酰（xiān）胺全產業鏈，己（jǐ）內酰（xiān）胺年產（chǎn）能由30萬噸提升至60萬噸，單位產品外排廢水、COD（化學需氧量（liàng））、綜合能（néng）耗分別可降低73%、67%、20%。項目按照（zhào）“5G智（zhì）慧工廠（chǎng）”標準（zhǔn）建（jiàn）設，設備國產（chǎn）化率99.9%，中央控製（zhì）係統全部實（shí）現國產化。
該項目采用榮獲中國工業大獎和國家（jiā）技術發明一等獎等（děng）獎項的己內酰胺綠色成套新技術建設，其（qí）中酯化加氫製環己酮、漿態床蒽醌法製雙氧水為中國石化“十條龍”科技攻（gōng）關項目，酯化加氫（qīng）製環己酮裝置為全球首創工業化裝置，具有碳收率高、“三廢”排放少（shǎo）、清潔高效等優（yōu）勢（shì）；漿態床蒽醌法製雙（shuāng）氧水技術、環己酮肟化製環己酮肟技術首次成功放大應（yīng）用，雙（shuāng）氧水新技術（shù）安全係數有效提升（shēng）；煤氣化裝置為中（zhōng）國石（shí）化首套采用第三代國產水煤漿水冷壁氣化工藝技術裝置。
2018年11月，湖南省與中國石化、嶽陽市與湖南石化簽署己（jǐ）內酰胺產業鏈搬遷（qiān）與升級轉型發展合作框架協議。2021年6月，該項目土（tǔ）建開工；2023年3月首批裝置中交，同年8月首（shǒu）套生產（chǎn）裝置開（kāi）車，12月項（xiàng）目（mù）全線貫通（tōng）。
截至目前，湖南石化己內酰胺新區己（jǐ）內酰胺、聚酰胺、雙氧水（shuǐ）等裝置均實現雙線滿負（fù）荷生產運行，日產己內酰胺、聚（jù）酰胺切片、雙氧水、環己（jǐ）酮、精（jīng）乙醇、硫酸銨（ǎn）、發煙硫酸、液氨、氫氣等20多種產品（pǐn）超過1萬噸。其（qí）中，己內酰胺和聚（jù）酰胺切片分別（bié）日產1800餘噸（dūn）和（hé）430餘噸。
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