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己二腈國產化新工藝取得新突破

來源:中國国产精品免费福利樹脂網 2022-05-06 09:51:28

長期製約我國尼龍66產業(yè)發展(zhǎn)的“卡脖(bó)子”技術——己二腈製備工藝又取得新突破。4月30日,鉑尊投資集團全資子公司北京道思(sī)克礦山裝備技(jì)術有限公(gōng)司(sī)開發的以甲(jiǎ)醇及丁二烯為原料兩步法製己(jǐ)二腈工藝通過了中國(guó)化工信(xìn)息中心組織的科技成果評價。由中國工程院院士、北京化工大學副校長張立群,中國工程院院(yuàn)士、清華大學熱能工程係教授嶽光溪等組成的評價專家組認為,新工藝創新點突出,關鍵技術達到國際領先水平,建議加快工業應(yīng)用。

“我們(men)研發的兩步(bù)法製己二腈新工藝(yì)以國內產能巨大的甲醇或電石尾氣為(wéi)原料,依次通過甲酰胺製備單元、氫氰酸製備單(dān)元得到氫氰酸,氫氰酸再和(hé)丁二烯經一次氰化、二次氰化,產物中80%~90%是己二腈,同時副產10%~15%的2-甲基戊二腈(MGN)。對(duì)於2-甲基戊二腈的(de)利用我們也(yě)有很好的工藝路線,可將其加氫生成2-甲基戊二胺,再經環合、脫氫反應得到高附(fù)加值的3-甲基吡啶,用於生產維(wéi)生素、醫藥中間體。"鉑尊投資集團總工程師應(yīng)國(guó)海介紹(shào)了新工藝的技術路線以及取得的研究成果。

專家組在聽取匯報後認為,新工藝在(zài)全套工藝技(jì)術及(jí)關鍵裝備上取得了(le)三大創新:一是開發了基於甲(jiǎ)醇製備甲酸甲酯、氨化製備甲酰胺、高溫熱解製備氫氰酸的工藝技術,包括獨特的微換熱器(qì)技術、MnO/SiO₂非貴金屬催化劑以及低(dī)能耗的分離精製技(jì)術。氫氰酸選(xuǎn)擇性(xìng)達到94%以上,純度達(dá)到99.95%。該氫氰酸製備單元為國內首(shǒu)套。二是自主研發了高活性、高選擇性(xìng)的配體催化劑體係(xì),配體濃度達到95%,突破了國外專利封鎖。三是(shì)開發(fā)了兩步法製備己(jǐ)二(èr)腈的(de)生產新工以及成套裝備,中試裝置(zhì)己二腈(jīng)及副產品MGN總收率在95%以(yǐ)上,己二(èr)腈(jīng)濃度達到99.6%。專家(jiā)組認為, 該成套技術裝置整體能耗低於行(háng)業水平,可有效降(jiàng)低建設(shè)投資及運行成本(běn),為己二腈的(de)國產化提供新途徑。

“這套新(xīn)工藝采用(yòng)的(de)原料甲醇既可以是煤製甲醇,也可(kě)以(yǐ)通(tōng)過(guò)電石(shí)尾氣來製備,這一新工藝對於緩解國內甲醇的供應過(guò)剩問題、實現電(diàn)石尾氣的綜合利用、打通從煤化工向煤製(zhì)精細化學品轉化的通道都是一個不錯的選擇。此前我們已經完成(chéng)了500噸/年己二腈中試裝置的設計與建設,裝置穩定運行168小時,工藝條(tiáo)件與運行結果均達到設計要求。目前萬噸級(jí)的己二腈及下遊高端新材(cái)料裝置即將在(zài)寧東基地開建, 建成後將填補寧(níng)東基地尼龍產業的(de)空白。” 鉑尊投資集團董事長耿海(hǎi)濤表(biǎo)示。

據了解,己二腈(jīng)是尼龍66生產的關鍵中間體,主要用於生產尼龍中(zhōng)間體己二胺,近年來盡管(guǎn)尼龍66市場需求持續增長,但尼龍66產業在全球卻呈現寡頭壟斷格局,其關鍵點(diǎn)在於原(yuán)材料己二腈的配(pèi)套。受製於關鍵原料己(jǐ)二腈,國內尼龍66對外依存度(dù)近30%,己二腈製備成為我國新材料領域的“卡脖子”技術。2019年,國家發改(gǎi)委將萬噸級己二(èr)腈(jīng)生(shēng)產裝置列為鼓勵類項目,以推(tuī)動己二腈(jīng)技術的國產化進程。道思克公司開發的兩步法製己二腈新工藝以及在寧東(dōng)基地規劃建設的萬噸(dūn)級產業化裝置,打通了從煤化工向煤製精細(xì)化工轉化的通(tōng)道,形成(chéng)了有完全自(zì)主(zhǔ)知識產權的煤化工(gōng)至高端精細化工(gōng)的產業鏈。


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