4月21日，工信部發布《工業和信息化部 國家發展和改革委員會關於化纖工業高質量發展的指導（dǎo）意見》。《指導意見》中提出，到2025年，生（shēng）物基化學纖維和可降解纖維材料產量目標年均增（zēng）長20%以上。

《指導意見》明確了化纖行業發展目標：

到2025年（nián），

• 規模以上化纖企業工業增加值年（nián）均增長5%，化纖產量在全球占比基本穩定。

• 創新能力不斷增（zēng）強，行業研發（fā）經費投入強度達到2%，高性（xìng）能纖維研發製造能力滿足國家戰略需求。

• 數（shù）字化轉型取得明顯成效，企業經營管理數字化普及率達80%，關（guān）鍵工序數控化率達80%。

• 綠色製造體係不斷完善，綠色纖維占比提高到25%以上，生（shēng）物基化學纖維和（hé）可降解纖維材料產量年均增長20%以上，廢（fèi）舊資源綜合利（lì）用水平和規模進一步發展，行業碳排放強度明顯降低。

• 形成一批具備（bèi）較強競爭力的龍頭（tóu）企業，構建高端化、智能化、綠色化現代產業（yè）體係，全麵建設化纖強國。

《指（zhǐ）導意見》還提出，要加快生物基化學纖維和（hé）可降解纖維材料發展（zhǎn）：

提升（shēng）生物基化學纖維單體及（jí）原料（liào）純度，加快穩定、高效、低（dī）能耗成套技術與裝備集成，實現規模化、低成（chéng）本生（shēng）產。支持（chí）可降解脂肪族聚酯纖維等可降解纖維材料關鍵技術裝備攻關，突破原料製備和高效聚合反應技術瓶頸，加強纖維可降解性能評價（jià），引導下遊應用。

1、生物基化學（xué）纖（xiān）維原料。突破萊賽爾纖維專用漿粕、溶劑、交（jiāo）聯劑以及纖維（wéi）級1,3-丙二醇、丁二酸、1,4-丁二醇、呋喃（nán）二甲酸、高光純丙交酯等生物（wù）基單（dān）體（tǐ）和原料高效製備技術。

2、生物基化學纖維。提升萊賽爾（ěr）纖維、聚乳酸纖維（wéi）、生物基聚酰胺纖維、對苯二甲酸丙二醇（chún）酯（zhǐ）纖維、聚呋喃二甲酸乙二醇酯纖維、海藻纖維、殼聚糖纖維等規（guī）模化生產關鍵技術。研究離子液體溶劑法（ILS法）、低溫尿素法等纖維素纖維綠（lǜ）色製造技術。

3、可降解纖維材料。攻克PBAT（己二酸丁二（èr）醇酯和對苯二（èr）甲酸丁（dīng）二醇酯共聚物）、PBS（聚（jù）丁二酸丁二酯）、PHBV（聚羥基丁酸戊酸酯）、FDCA基聚酯（呋喃二甲酸基聚酯）、PHA（聚羥基脂肪酸酯）、PCL（聚己內酯（zhǐ））等製備技術。有序開展聚3-羥基烷酸酯（PHA）、聚丁二（èr）酸丁二醇-共-對苯（běn）二甲（jiǎ）酸丁二醇酯（PBST）等（děng）材料產業化推廣應用。

此外，《指導意見》還提出，要推進（jìn）化纖行業綠色低碳轉型：

（一）促進節能低碳發（fā）展。鼓勵企業優（yōu）化能源結構，擴大風電、光伏等新能源應用比例，逐（zhú）步淘汰燃煤（méi）鍋爐、加熱爐。製定化纖行業碳達峰路（lù）線圖，明確行業降碳實施（shī）路徑，加大綠色工藝及裝備研發，加強清潔生產技術改造及重點節能減排（pái）技術推廣。加快化纖工業綠色工廠、綠（lǜ）色產品、綠色供應鏈、綠色園區建設，開展水效和能效（xiào）領（lǐng）跑者示範企業建設（shè），推動碳足跡核（hé）算和社會（huì）責（zé）任建（jiàn）設。

（二）提高循環利用水平。實現化學法再生滌綸規模（mó）化、低成（chéng）本生產，推（tuī）進（jìn）再生錦綸（lún）、再生丙綸、再生（shēng）氨綸、再生（shēng）腈綸、再生粘膠纖維、再生高性能纖維等品種的關鍵（jiàn）技術研發和產（chǎn）業化。推動廢舊紡織品高（gāo）值化利用的關鍵技術突破和產業化發（fā）展，加大對廢舊軍服、校服、警服、工裝等製服的回收利用力度，鼓勵相（xiàng）關生產企業建立回收利用體係。

（三）依法依規淘汰（tài）落後。嚴格能效約束，完善化纖行業綠色（sè）製造標準體係，依法依規加快淘汰高能（néng）耗（hào）、高水（shuǐ）耗、高排放的落後生產工藝（yì）和設備，為優化供給（gěi）結構提供空間。加大再生纖維素纖（xiān）維（粘膠）行業和循環再利用化學纖維（滌綸）行業規範條件的落實力（lì）度，開展（zhǎn）規範公告，嚴格能耗、物（wù）耗、環保、質（zhì）量和安全等要求。

1、推廣清潔生產技術與裝備。推廣聚酯裝置餘熱利用技術，PTA餘熱發電技術，再生纖維素纖維生（shēng）物法低濃度（dù）廢氣處理技術，再生纖維（wéi）素纖維生產-回收堿液及提取半纖維素技術，錦綸-6、錦綸長（zhǎng）絲、幹法氨綸節（jiē）能減排（pái）技術。推（tuī）進生產技（jì）術（shù）密閉化、連續化、自（zì）動化，有機溶劑減量化（huà）。推廣使用低（無）VOCs含量原輔材料，提升汙染治理（lǐ）水平。

2、突破循環利用技術（shù）。開展（zhǎn）廢舊紡織品成（chéng）分識別及分離研究，提升丙（bǐng）綸、高性能纖維回收利（lì）用關鍵技術，突破（pò）滌綸、錦綸化學法再生（shēng）技術，腈綸、氨綸再生技術，棉/再生纖維素纖維廢舊紡織品回收和綠色製漿產業化技術。推進瓶片直紡再（zài）生滌綸長絲高品質（zhì）規（guī）模化生產（chǎn）。

3、建設綠色（sè）製造體係。鼓勵紡紗、織造、服裝、家紡等產業鏈下遊企業參與綠色纖維製品（pǐn）認證，推（tuī）進綠色纖維（wéi）製品可（kě）信平台建設，提升（shēng）綠色（sè）纖維供給數量和質量。培育一批綠色設計示範企業、綠（lǜ）色工廠標杆企業和（hé）綠色供應鏈企業。