廣東煒林納新材料科技股份有限公司成立（lì）於2001年，在2012年整體改製成股份公司，注冊資本3200萬元，由30位自然人股東共同持股。公司（sī）主要從事塑料稀土功能助劑（成核劑、穩定（dìng）劑、潤（rùn）滑劑等）、改性塑料（PP、ABS、PC、PA等）及輕量化材料（EPP等）及製件的研究開發和（hé）生產經（jīng）營，各（gè）類（lèi）稀土功能助劑（jì）、改性塑料（liào）及輕量化材料年（nián）產規模已達3萬（wàn）噸（將擴產至10萬噸），主營產品銷售收入超億元。公司占（zhàn）地麵積230畝，擁有先（xiān）進的科研儀器、設備，規模生產過程實現了計算機中央控製自動化生產，總資產近3億元。

　　公司（sī）產、學、研結合，設有（yǒu）國家企業博（bó）士後科研工作站、廣東省企業（yè）技術中心、廣東省工（gōng）程技術研究開（kāi）發中心、廣（guǎng）東省企業重點實驗室等研究開發機構（gòu）；以博士生導師、教授、獲政府特殊津貼的專家為主導，與中科院化學所、過程（chéng）所、複旦（dàn）大學、華南理工大（dà）學、四川大學等（děng）多家科（kē）研（yán）院所、高校緊密合作並成立了技術聯合（hé）研（yán）發中心，開（kāi）展多種形式的合作（現（xiàn）已聯合培（péi）養研究（jiū）生20餘人，出站博士後5人），擁（yōng）有雄厚的技術團（tuán）隊和自（zì）主創新能力，擁有國際先進的高效、多功能環（huán）保助劑、晶型改性、輕量化發泡材（cái）料（高壓流體CO2發泡）產（chǎn）業化技術（shù）及國內先進（jìn）的高光免噴塗、低氣味、耐（nài）刮擦塑料改性產業技術。核心技（jì）術已獲國家專利授權32項，產品技術成果獲政府科技（jì）進步獎多項，在行業內具有頗高的知名度。公司實行規範化管理，已通過（guò）ISO 9001及IATF 16949質量管理體係認證、ISO 14001環境管理體係和OHSAS 18001職業安全與健康管理（lǐ）體係認證。

　　現有業務

　　廣東煒林納（nà）公司（sī）技術研發團隊積（jī）極開展（zhǎn）產學研合作（zuò），先後與中國科學院（yuàn）寧波材料所、複旦大（dà）學在石墨烯、稀土功能助劑和輕量化聚（jù）合物新材料的研究（jiū）及產業化研究（jiū）方麵，開展了大量的研究工作。在EPP研發與產業化（huà）方麵分別在2015年獲得了國家工信（xìn）部工業轉型升級強基工程專項項目（mù）和2014年、2016年廣東省產學研合作專項項目等的支持（chí），如期完成項目建設實施內容，其成果在驗收評價（jià）中得到專家組肯定，並認定（dìng）聚合物輕（qīng）量化材料具有良好的經濟（jì）和社會效益。其（qí）核心技術通過自主研發專用稀土助劑，同時積極配合國內石化企業進行EPP專用樹脂的開發，開發PP超臨界流（liú）體（tǐ）釜（fǔ）壓發泡專用料，形成自主知識產權的（de）配方（fāng）專利技術，掌握了EPP全產業鏈生產（chǎn）示範裝備技術，性價比優於國外產（chǎn）品，打破了日本公司（sī）的技術壟斷（duàn）。2020年11月通過中國輕工聯（lián）合會組（zǔ）織以院士為組長的專家（jiā）團隊對項目成果進行技術鑒定，一致認為項目總體技術達到國（guó）際先進技（jì）術水（shuǐ）平，部分技術居國際（jì）領先水平。煒林納公司EPP相關核心技術已（yǐ）申請專利12件，其中發明專利6件。

　　此外在常規EPP發泡珠粒的基礎上，賦（fù）予了材料長效永久性導電性能，以（yǐ）及阻燃性能，采用超臨界流體釜（fǔ）壓發泡技術，生產過程清潔環保、倍率可控，是（shì）一種環保的輕量化（huà）導電材料或（huò）者阻燃材料。按照導電性能，可分為導電級和抗靜（jìng）電級，在不同倍率上可自由（yóu）調控發泡。

　　基於上述優點，EPP輕量化（huà）產品可在汽車、包（bāo）裝、建築、體育用品、泛家（jiā）居、康養、國防軍工等領域發揮重要（yào）作用。煒林納公司EPP輕量化材（cái）料製件已獲得一汽大眾、上（shàng）汽通用五菱、東風乘用（yòng）車、海馬等知名車企零部（bù）件（jiàn）的認（rèn）可，包括工具盒（hé）、後備箱（xiāng）儲物盒、前保緩衝塊、行李箱墊板、地毯墊塊等，並協助（zhù）其開發新車型產品，為客戶提（tí）升了產品競爭力；目前已成為一（yī）汽大眾、上汽通用（yòng）五菱、東風乘用車、海馬等知名車企的供應商。同時EPP輕量化材料也在其他領（lǐng）域獲得成功應用，如（rú）頭盔、手（shǒu）拋飛機、飛人、工（gōng）具包裝（zhuāng）盒、液晶（jīng）麵板護角墊、零部件周轉箱、酒類包裝（zhuāng）盒、環保保溫箱等。

　　希望對接的創新領（lǐng）域或技術需求

　　①汽車零部件：已有很多品牌的汽車在使用EPP材料製作的零部件，以提高（gāo）其汽車的舒適性和安全性能，歐（ōu）美、日本等發達國家已（yǐ）開始使用（yòng）PP珠粒發泡材料生產汽車保險杠。該保（bǎo）險杠具有良好的耐熱性（xìng）、尺寸穩定（dìng）性，以及（jí）吸收衝擊能量大、質輕、易回收的特性（xìng），采用PP發泡（pào）材料（liào）製作的保險杠芯材比PU保險杠芯材輕40%-50%，且吸能性高（gāo）；兩者的耐衝擊力保持相等，但PU受5次（cì）衝擊後被破壞，而PP受7次衝擊後無破損。EPP材料正在逐漸取代EPS、EPU、EPE在汽車行業中的使用。發泡PP還可（kě）製造方（fāng）向盤、行李倉內襯及空調（diào）機的蒸（zhēng）汽阻隔板、側護板（bǎn）、門內板吸能保護墊、緩衝墊、頭枕、地毯墊（diàn）塊（kuài）、工具箱等。在需要較高工作溫度的領域，發泡PP比發泡PE(隻（zhī）能用於不超過（guò）80℃的場合)更有利，如遮（zhē）陽板、儀表的保溫板及車門間溫度易升高（gāo）的地方（fāng）。由於EPP優（yōu）異的（de）剛性和柔韌性能，目前已（yǐ）被工程師設計用來生產汽（qì）車（chē）座椅的骨架材料，與傳統的座椅相比，采用EPP為骨架的座椅減輕重量約50%，為汽（qì）車輕量化做出了顯著（zhe）的貢獻。據統計，目前發達國家的轎車內已有21個零部件采（cǎi）用EPP製作，可（kě）以預見，隨著EPP的深入開發，其在汽車上的應用（yòng）將是一個重（chóng）要的發展領域。

　　②EPP材料日用品：在民用領域，EPP可以通過顏色設計獲得五顏六色的外觀，因此被廣泛用來（lái）製作兒童（tóng）桌椅，兒（ér）童用地（dì）下鋪板，積木玩具，辦公室盆栽的小花盆（pén）等彩色製品。利用其形變可回複性和柔軟的特（tè）性，用於製作車庫（kù）的防撞保護材料（liào），利用EPP製作的板材製品可取代傳統木板材、塑料板材，用於泛家（jiā）居產業可創新壯大家具裝飾（shì）係列產品，豐（fēng）富新型建築、防撞、保溫、隔熱和模塊組拚（pīn）等新興產業材料品種。尤其是充分利用EPP無毒無味、抗壓吸（xī）能防撞、隔熱特性，可應用於城鎮居（jū）家養（yǎng）老業、幼兒園等發展安全健康家居，保溫節能建築材料（liào）。EPP還是很多體育用品的理想材料，可用於救生衣（yī）、救（jiù）生圈芯材、衝浪板、海濱泳場（chǎng）的遊泳打（dǎ）水（shuǐ）材料，以及體（tǐ）操毯、壁墊和運（yùn）動墊、瑜（yú）伽（gā）輥等，還可利用其質輕、柔韌性好、不易折斷的特點製作無（wú）人（rén）飛機、航模、手拋飛機等。

　　③EPP循環包裝箱（xiāng）：緩衝包裝要求（qiú）最（zuì）重要（yào）的性能是能量吸收（shōu）性。EPP製品（pǐn）可用來承受高載（zǎi）荷，其對重複衝擊的防護能力（lì）比可（kě）發泡性聚苯乙烯（PS）模塑製品或發泡聚氨酯（PUR）更優越。所以，發泡PP可用（yòng）於計算機、高級醫（yī）療器具、精密儀（yí）器、聲像材料、照相機（jī）、玻璃陶瓷、工藝品、各種家用電器等的防震緩衝包裝，以免（miǎn）在運輸過程中遭受損傷及破壞。由於可直接回收，質地柔軟不會損傷被包裝物表麵的優點，在電器包裝領域中有取代PS發泡材料的趨勢。在生鮮物流領域，EPP保溫（wēn）箱是一款集隔熱保溫、抗震緩衝功能於一體的多功能環保箱，同時（shí）EPP的柔韌性確保這種箱子可以（yǐ）多次循環使用（yòng），更環保，成本也（yě）更低。此外，EPP材料可（kě）以通過成型獲得各種異型製件，便於根據不同的使用用途，獲得更方便的儲運方式，從而在物流周轉（zhuǎn）方麵獲得良好應用。

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