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東華能源擬合資建設26萬噸丙烯腈+60萬噸ABS裝置 東（dōng）華能源擬合資建設26萬噸丙烯腈+60萬噸ABS裝置
1月25日，東華能源發布公（gōng）告，擬與廣州工控控股子公司工控新材料投資（zī）(茂名)有限公（gōng）司成立合資公司，投建26萬噸/年（nián）的丙（bǐng）烯腈和60萬噸/年的ABS裝置。為推進公（gōng）司茂名丙烯腈項目的順利落地，發（fā）揮合作雙方優（yōu）勢，加快促進公司轉型成為（wéi）高分子複合材料以及国产精品免费福利材料製造商，經董事會審議：同意（yì）公司與廣（guǎng）州（zhōu）工業投資控股集團有限公司控股（gǔ）子（zǐ）公司工控新（xīn）材料投資（茂名）有限公司，合資成立茂名南海（hǎi）新材（cái）料（liào）有（yǒu）限公司（暫定名），專門負責建設茂（mào）名丙烯腈（jīng）產（chǎn）業鏈項目。項目概況：茂名丙烯腈產業鏈項目建設期約2年，包括但不（bú）限於以（yǐ）下內容：投資建設一套26萬噸/年的丙烯腈裝置、一套60萬噸/年的ABS裝置及（jí）配套裝置、公用工（gōng）程（chéng）、輔助設施，預計（jì）總投資約65億元。項（xiàng）目建（jiàn）設：雙方協商約定，項目應於2022年6月30日前動工，力爭2024年12月31日前建成投（tóu）產。雙方後續合作計劃：後期雙方將依托工控新材料（liào）控股股東廣州工（gōng）控的（de）汽車（chē）零部件（jiàn）產業及城市軌道交通產業，適時啟動丙（bǐng）烯腈-聚丙烯腈-碳纖維-汽車輕量（liàng）化新型材料產（chǎn）業鏈的合作；同時，雙方積極推進（jìn）成立汽車材料輕（qīng）量化研究院（yuàn），推動汽車輕量化材料的研發與產業孵化。...
詳細內容 >>2022-01-27
日本氟製造（zào）商將PTFE導管內襯材料產量翻倍 日本氟製造商將PTFE導管內襯材（cái）料（liào）產量翻倍
近日，日本氟聚合物製造商Junkosha宣布將聚四氟乙烯(PTFE)襯裏和可剝離氟化乙烯（xī）丙烯(FEP)熱縮材料的產能翻番。聚四氟乙烯(PTFE)用於導管以減少（shǎo）摩擦，而氟化（huà）乙烯丙烯(FEP)熱縮管提供柔韌性、透明度和潤（rùn）滑性。在所有情況（kuàng）下，這些材料都能提高（gāo）患（huàn）者的舒適度和護理效率（lǜ）。Junkosha八年前在美國和（hé）歐洲建立了業務，並在此期（qī）間報告了市（shì）場份額的快速增長。該公司表示，此次增產旨在解決全（quán）球重要零部件供應的“嚴（yán）重短缺”問題。新的投資計劃（huá）將有（yǒu）助於解決整個市（shì）場來源的PTFE襯裏和基於（yú）FEP的熱縮管的短缺問題。“我們相信，這種產能擴張將有助於確保現有客（kè）戶和許多新客戶（hù）增加的訂單，”Junkosha美國（guó）和歐洲總裁兼首席執行官JoeRowan說，“我們將（jiāng）在2022年年初看到產能逐步（bù）增加，並在2022年下半（bàn）年產生更大的（de）影響。”除了小型神經（jīng）血（xuè）管和心血管應用的核心業務外，Junkosha表示，他們（men）還瞄準更大尺寸（cùn）的血管技術，例如結構心髒。該公（gōng）司（sī）表示，這項投資將迅（xùn）速部署，指出這是對（duì）已經（jīng）計劃（huá）的產能增加的措施（shī）。Junkosha集團運營總（zǒng）監KazuhikoArai表示：“我們正在迅速采取行動（dòng），利用日本現有的基礎設施迅......
詳細內容（róng） >>2022-01-27
美國能源（yuán）部DOE宣布投入1340萬美（měi）元支持廢塑料回收 美國能源部DOE宣布（bù）投入1340萬美（měi）元支持廢塑料回（huí）收
為減少一次性塑料對（duì）於能源（yuán）的消耗及（jí）碳排放，近日，美（měi）國能源部DOE宣布（bù）將為下一代（dài）塑料技術提供1340萬美元的資金。由產業界和（hé）高校帶頭的七個研發項目獲得了該資金支持（chí）。這七大項目將致力於開發經濟實惠的“升級回收”解決（jué）方案，將廢棄塑（sù）料（liào）薄膜轉化為更有價值的材料（liào），並設計出易回收和生物降解的（de）新型塑料。塑料生產過程（chéng）能耗很（hěn）高，據（jù）統計，塑料生產占美國總能源消耗的3%以上（shàng）。盡管如（rú）此，這些材料中的許多最終進入了（le）垃圾填埋場或環境中，尤其是一次性塑料，例如塑料袋、包（bāo）裝（zhuāng）袋和薄（báo）膜等。目前，隻有不到10%的塑料被回收利用，且大部分被“降級回收”，用於（yú）低價值產品。這項投資有利於能源部應對塑料廢物回收挑戰，支持拜登政府（fǔ）建立清（qīng）潔（jié）能源經濟，以確保美國到2050年實現淨（jìng）零碳排放。獲（huò）得政府資金支持的七大項目如下：Braskem（賓夕法尼亞州，匹茲（zī）堡）將開發循環可回收的單體聚合物化（huà）學生物基多層薄（báo）膜。（200萬美元）愛荷華州立科技大學（xué）（愛荷華州，艾姆斯）將開發一種能夠將一次性塑料薄膜（mó）升級到生物降解材（cái）料的閉環（huán）回收技術。（250萬（wàn）美元）密歇根州立大學（密歇根州，東蘭辛）將對現（xiàn）有可（kě）回收塑料進行重新設計。（1,705,811美元）北卡羅來（lái）納州農......
詳細內容（róng） >>2022-01-27
科思創為智（zhì）能手機（jī）提供循環材料解決方（fāng）案 科思創為智能手機提供循環材料解決方（fāng）案
科思（sī）創正與（yǔ）致力於建立環境友好型（xíng）智能手機（jī）市場的荷蘭企業Fairphones展開合作，為其智能（néng）手機提供更多循（xún）環材料解（jiě）決方案。除了為Fairphones3及新一代的Fairphones4手機的保護殼提供完（wán）全及部分回收的熱塑性聚氨酯（zhǐ）（TPU）材料，科思（sī）創部分回（huí）收的聚碳（tàn）酸酯材料解決方案也已應用（yòng）於Fairphones4。采（cǎi）用科思創消（xiāo）費後回收再生（PCR）聚碳酸酯材料製造的Fairphones4部件包含後蓋、中（zhōng）框和無（wú）線充（chōng）電器。該模克隆®聚碳酸酯產品係列的PCR含量為30%-50%，物理性能與原生材（cái）料相仿，具備（bèi）良好（hǎo）的抗（kàng）衝擊性（xìng）、均衡的流動性、高硬度（dù）和阻燃性，可確保設備生命周期長久，同時較原生材料減（jiǎn）少30%的（de）碳排放。[1]科（kē）思創（chuàng）還開發了Desmopan®TPU旗下的（de）新係列（liè）再生及部分再生材料，已應用於Fairphones4保護殼，並（bìng）已通過（guò）專（zhuān）注可回收原材料供應鏈可追溯性的（de）RCS（RecycledClaimStandard）國際標準認證。這其中包括Desmopan®3095AURC100，該材料是（shì）經評估各種工業回收塑料來源，篩選出最合適的原料後進一步研發而成。該100%再生材料展示了TPU在耐化學性（xìng）和耐磨性方麵的典型優勢，......
詳細內容 >>2022-01-27
漢高推出三種新型低壓成型（LPM）材料 漢高推（tuī）出三種新型低壓成型（LPM）材料
漢高推出了三種新型低壓成型（xíng）（LPM）材料，旨在（zài）密封和保護醫療設備免受潮濕、極端溫度、化學品、振動、衝擊和其他環（huán）境問題的影響。LoctitePA6732、LoctitePA6682和LoctitePA6951采（cǎi）用溫和（hé）的低壓工藝，完全封裝醫療設備，包括導管、管（guǎn）組、連接器和手術工（gōng）具，以及醫療（liáo）診斷和監（jiān）測設（shè）備中使用的傳感器（qì）和開（kāi）關。所有三（sān）種LPM產品都按照漢高基（jī）於ISO10993生物（wù）相容性標準的協議進行了測試，包括（kuò）皮膚過敏測試，可根據要求提供證（zhèng）書。LPM熱熔膠完全取代了熱塑性塑（sù）料外殼，使（shǐ）製（zhì）造商能夠通過定製部件的幾何形狀、表麵紋理、顏色和不透明度來生產（chǎn）複雜而複（fù）雜的組件。這些材（cái）料與被封裝的整個部件（jiàn）粘接（jiē），成（chéng）為部件三維形態的（de）一部分，並形成防水、耐化學性的密封。具有成本效益的LPM工藝包括三個步驟：將（jiāng）裸部件放入定（dìng）製的模具組，加（jiā）熱（rè）聚酰胺材料，並在低壓（yā）下將其注入模具，讓（ràng）材料迅（xùn）速冷卻10至50秒，然後（hòu）取（qǔ）出新封裝和粘接的部（bù）件，以便立即使用。LoctitePA6732、LoctitePA6682和LoctitePA6951是（shì）單組分、無溶（róng）劑聚（jù）酰胺（àn），在室溫下是固體（tǐ），其配方允許比傳統醫療封裝劑更大的設計自由度。它們從大豆、......
詳細內容 >>2022-01-27
住友化學擴大液晶聚合物30%產能 住友化學擴大（dà）液晶（jīng）聚合物30%產能
住友化學株式會社決定在其日本愛媛縣工廠為其超級工程塑料液晶聚合物(LCP)SUMIKASUPER建造額外（wài）的生（shēng）產線。在住友（yǒu）化學集團內，LCP在住友化學的愛媛工廠和子公司TaokaChemicalCo.,Ltd.生產。此次擴建將使集團的產能增加約30%。新的生產線計劃於2023年夏季完成。LCP具有優異的（de）耐熱性、流動性和尺寸穩定性（xìng），已被廣泛用於包括PC和（hé）智能（néng）手機的電子元件在內（nèi）的廣泛應用（yòng）。住友化學穩步擴大LCP業務，並通（tōng）過提供滿足客戶需求的（de）高分子材料的研發能力、涵蓋產品的綜合生產和銷售業務等優勢，建立確（què）保從樹脂到化合物穩定供應的能力，並為全球客戶提供全（quán）麵的技術支持（chí）。隨著（zhe）5G數據通（tōng）信係統的大規模推出，對LCP的需求繼續強勁增長，而電動汽車在（zài）減輕（qīng）環境影響方麵變得越來越受歡迎。為了應對（duì）最（zuì）近全球供（gòng）需趨緊的情況，住友化學決定建設新設施以提高其LCP的生產能力。公司（sī）將考慮進一（yī）步擴大（dà）產（chǎn）能（néng），因為預計LCP市場將在更高速度、更大容量的數據通信和移動領域下快速增（zēng）長。住友化（huà）學將信息和通信技術（ICT）創新作為重點要解決的（de）重要問題之（zhī）一。公司將繼續努力為以“5.0社會”（日本提倡的未來社會概念，通過高度融合的虛擬空間......
詳細內容 >>2022-01-27
海南華盛（shèng）26萬噸/年聚碳酸酯（zhǐ）項目預計3月份投產 海南華盛26萬噸/年聚碳酸酯項目預計3月份投產
日前，海南（nán）華盛集（jí）團在東方臨港產業園區聚（jù）碳酸酯項目正根（gēn）據市場情況，對應整體裝置和流程進行正（zhèng）式投產前的產能調試，預計3月份有望投產（chǎn）。進入2022年，該項目一期主體裝置和各項設備安裝完畢（bì），經過單機試車、聯動試（shì）車、係（xì）統水聯運、儀表聯校等努力，開年（nián），原料儲罐（guàn）至（zhì）碳酸苯甲酯反應塔投料流程成功，項目進（jìn）入運營最重要環節。華盛聚碳酸酯項（xiàng）目是國家高新技術產業和國（guó）家支持的重（chóng）點產業，被列為省大型工（gōng）業項目和省重點項目。項目一期（qī）總投資45億元，主要建設22.4萬噸/年碳酸二苯酯裝置、26萬噸（dūn）/年聚碳酸（suān）酯裝置等兩（liǎng）大工藝生產裝置，24萬噸/年雙酚A裝置、10萬噸/年（nián）碳酸二甲酯裝置及相關配套設（shè）施。項目一期投產後，將實現年產值70億元，年利稅總額20億元，直接（jiē）提供就業崗位700個（gè）。項目二期計劃（huá）總投資130億（yì）元，主要建設60萬噸PDH、40萬噸聚丙烯、53萬噸異丙苯、65萬（wàn）噸苯酚丙酮聯合裝置等8套生（shēng）產裝（zhuāng）置，向下遊PC合金材料產業延伸。2021年6月，項目二（èr）期完成土地摘牌，將在“十四五”期間建成投產。...
詳細內容 >>2022-01-27
南京工程九江石化芳烴（tīng）項目高標準中交 南京工程九江石化芳烴項（xiàng）目高標準中交
1月20日，南京工程公（gōng）司第六分（fèn）公（gōng）司承（chéng）建的九江石化89萬噸/年芳烴項目高標準建成中交。該裝置是采用中國石化第三代芳烴技術的首套工業應（yīng）用裝置，達到（dào）國際領先水平。項目於（yú）2020年5月9日開工建設，2021年5月份開始大麵積地上工程安裝施工。南京工（gōng）程公司以該項目為（wéi）試點，著力打造標準化、智慧化樣板（bǎn）工程。堅持全麵策劃，全員行動，全（quán）程管（guǎn）控。項（xiàng）目部科學布局施工平麵（miàn），充分利用中間堆場的過渡（dù）功（gōng）能，實現設備材料的調度及時、運（yùn）輸（shū）暢通。明確主要設備、大型機具進（jìn）場路線、擺放位置及施（shī）工預留（liú），並（bìng）根據需求（qiú）進行動態調整，使人、機、物在空間布置上合理有序。加強豎向平麵管理，通過（guò）優化設備到貨計劃和安裝順序，實現設備與結構框架同步逐層安裝到位，做到隨到隨裝，保證施工現場的文明整潔。堅持安全第一（yī）、生態優先、綠色發展。項目部實施（shī）全麵（miàn）作（zuò）業許可管理製度，做好安全風險識（shí）別，分級落實安全管（guǎn）控各項措施，對不同作（zuò）業區實施硬隔（gé）離防護，保障現場作業安（ān）全。通過（guò）各專業反光馬甲、特殊工種（zhǒng）二維（wéi）碼管理（lǐ）、智能安全帽和視頻監控係統等手段，實現施工區（qū）域全覆蓋（gài）、重大作業全（quán）程（chéng）跟蹤、關鍵（jiàn）部位（wèi）全角（jiǎo）度記錄，全方位杜絕（jué）安全隱（yǐn）患。全麵（miàn）無土化施工、模塊（kuài）化安裝和一體化吊裝，積極開......
詳細（xì）內（nèi）容 >>2022-01-27
塑料降解（jiě）行業企業擬投（tóu）資36億建11萬噸正丁烷（wán）等樹脂（zhī）項目 塑料降解行業企業擬投資36億建11萬噸正丁烷（wán）等樹脂項（xiàng）目
近日，降解行業新（xīn）加入了一位重磅成員。注冊資本高達7.8億的河北博航（háng）新材料有限公司（sī），此前於2021年11月披露：擬投（tóu）資36億，建年產11萬噸正丁烷（wán）、10萬噸順酐、9萬噸1,4-丁二醇（BDO）、6萬噸聚丁二酸丁二醇酯（zhǐ）（PBS）項目，從正丁烷（wán）到PBS，包攬整個降解產業鏈，可以說是極其豪氣（qì）了。從建設（shè）內（nèi）容可以（yǐ）看出，此項目應當（dāng）是計劃以正丁烷（wán）為初始原料製（zhì）備順（shùn）酐，再用順酐法製BDO。同時（shí）順酐可以（yǐ）製（zhì）取丁二酸，丁二酸再（zài）和BDO反應聚（jù）合製備PBS。該項目目前已（yǐ）備案。正丁烷順酐法製（zhì）BDO路（lù）線項目詳情（qíng）項目名稱：河北博航新材料有限公司年產11萬噸正（zhèng）丁烷（wán）、年產（chǎn）10萬噸順酐、年產9萬噸（dūn）1,4-丁二醇、年產6萬噸（dūn）聚丁二酸丁二醇酯項目投資總額：365270(萬元（yuán）)建設性質：新建資金來源（yuán）：企業自籌（chóu）+銀行貸款項目概況：主要建設規模及內容：一期建設年產11萬噸正丁烷裝置、年產10萬噸順酐裝（zhuāng）置、年產9萬噸1,4-丁二（èr）醇裝置以及與各裝置配套的罐（guàn）區及泵（bèng）房、汽車裝卸（xiè）車設（shè）施、中心控製室、化驗室、變配電站、機櫃間、循環水站(含冷凍站)、鼓風機房、凝結水精製、消防設施、汙水處理設施(含泡沫（mò）站、初期雨水池)、危廢間等公輔設施（shī）；二期建設年產6......
詳細內容 >>2022-01-27
國內外（wài）阻燃材料行業發展現（xiàn）狀及市場情況分析 國內外阻（zǔ）燃材料行業發展現狀及市場情況分析
阻燃材料行業是石油和化工行（háng）業的重要領域，高端阻燃（rán）材料行業屬於（yú）國家鼓（gǔ）勵（lì）發展的新材（cái）料行業。我國阻燃材料行業發展迅速,中國已經成為世界阻燃材（cái）料行業的生產和消（xiāo）費大國。早在（zài）2013年全年阻燃劑產量就（jiù）已經達到75萬噸，氧化（huà）銻、含磷（lín）阻燃（rán）劑、含（hán）溴阻燃（rán）劑、氧化鎂、氧化鋁以及阻燃高（gāo）分子材料產量都位居世界前列，特別是（shì）高端阻燃（rán）材料行業的發展，推動了行業加快調整結構、培育新的經濟（jì）增長點。目前國外的阻燃氫氧化鎂均以無機體係為主，其中無機阻燃劑在（zài）歐美所占市場份額都在55%以上，並且主要是亞（yà）洲、西歐和北（běi）美為全球阻燃氫氧化鎂的主要消費地區。美（měi）國和西歐（ōu）作為阻燃劑的發源地，阻燃（rán）氫（qīng）氧化鎂行業（yè）發展較早，市場成熟穩定。亞洲地區阻燃劑行業起步較晚，但（dàn）隨著中國和印度經濟的飛速發（fā）展，帶（dài）動阻燃劑行業迅速成長（zhǎng），已成為全（quán）球最大的阻燃劑消費市場。全球每年的阻燃氫（qīng）氧化鎂（měi）消（xiāo）費量超過225萬t。氫氧化鋁是使用量最大（dà）的阻燃劑，占38%的份（fèn）額。其次是包含溴化和氯化產物的鹵化阻燃體係，其通常與增效劑三氧化銻一起使用（yòng），總共31%。阻燃氫氧化鎂和其他阻燃劑，例如，無機磷化合物，氮和鋅基阻燃劑占（zhàn）其餘的31%。阻燃材料市場前（qián）景阻燃（rán）氫氧（yǎng）化鎂在國內（nèi）市場的發展潛力巨大（dà）......
詳（xiáng）細內容 >>2022-01-27
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